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简析实验真空热处理炉的淬火工艺及冷却方法-尊龙网址登录官网

点击次数:80 发布时间:2022/1/13 18:27:14

  实验真空热处理炉的真空系统可选配高中低配置,可实现真空的从0-1.0·10-3pa不同要求的真空度。真空的测量由一台复合真空计来实现,可实时显示炉罐内的真空度。
  在淬火工艺中,真空热处理的冷却是实现热处理整个过程。为了能够保持工件在真空热处理中的优良特征,又研发出了冷却剂和冷却工艺,它们的选择和指定是一项非常重要的步骤。
  实验真空热处理炉的淬火工艺是将钢加热到ac3或ac1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。热处理炉淬火工艺应用广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。
  实验真空热处理炉淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是ac3 (30-50℃);共析钢和过共析钢是ac1 (30-50℃)。亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3 (30-50℃),这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。

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